一、復合土工膜使用說明

  1、鋪設復合土工膜前，應會同有關部門對鋪設基底進行全面檢查，鋪設基底應堅實、平整，垂直深度25㎜內不得有樹根、瓦礫、石子、混凝土顆粒、鋼筋頭、玻璃屑等有可能影響操作復合土工膜的雜物。

  2、鋪設于回填土上時，其回填土的壓實度應滿足設計要求。

  3、鋪設基底應無滲水、淤泥、積水、有機物殘渣和有可能造成環(huán)境污染的有害物質，基底拐角處應圓滑，一般情況下，其圓弧半徑不得小于500毫米。

  4、鋪設復合土工膜前應有土建工程相應配合組織施工;

  5、復合土工膜鋪設宜在-5℃以上以及焊接施工宜在氣溫5℃以上，風力四級以下并無雨、無雪天氣進行。

  6、復合土工膜裁切之前，應該先丈量其相對尺寸，然后按實際裁切，并逐片編號并作記錄。

  7、膜與膜之間接縫的搭接寬度不小于100毫米，通常應使接縫排列方向平行于大坡度線，即沿坡度方向排列。

  8、通常在拐角及畸形地段，應使接縫長度盡量減短。

  9、復合土工膜在鋪設中，應避免產生人為的折皺。鋪設復合土工膜時，應根據(jù)當?shù)貧鉁刈兓群蛷秃贤凉つさ男阅芤?，預留出溫度變化引起的伸縮變形量;另外根據(jù)現(xiàn)場地形和防滲膜鋪設的情況應預留復合土工膜伸縮量。

  10、復合土工膜鋪設完后，應盡量減少在膜面上行走、搬運工具等，凡能對復合土工膜造成危害的物件，均不準放在復合土工膜上，以免對復合土工膜造成損傷。

  11、復合土工膜施工現(xiàn)場的所有人員都不能抽煙，不得穿帶釘?shù)男蚋吒驳仔侥っ嫔闲凶?，不能從事有可能破壞復合土工膜的一切活動?/span>

  12、復合土工膜應自然松弛，與基礎層貼實。

  13、復合土工膜錨固須根據(jù)設計進行施工：工程中地形較復雜的地方，施工單位提出采用其它的錨固方式，應取得設計單位和監(jiān)理單位的同意后方可進行。

  14、鋪膜過程中應隨時檢查膜的外觀有無破損、孔眼等缺陷，發(fā)現(xiàn)不合格產品應及時進行修補、更換。

  二、鋪復合土工膜程序

  1、 在一般邊坡和場底，按規(guī)定就位膜的位置立即用土袋進行臨時錨固，然后檢查膜片的搭接寬度是否符合要求，需要調整時及時調整，為下道工序做好充分準備(特殊大風天氣，按此做法)。

  2、在邊坡鋪復合土工膜時，先把復合土工膜平行于大坡度線進行鋪設，并把此時的復合土工膜順次鋪設于邊坡。

  3、 復合土工膜鋪設于錨固區(qū)上后，用土袋臨時壓牢(特殊大風天氣)，在復合土工膜焊接完畢，調整合適了，再用土袋把復合土工膜錨固上，在錨固時要離開兩處的邊部2m,以便下一次容易焊接。土袋錨固與復合土工膜焊接要交叉進行，不得相互窩工，剛鋪完的復合土工膜不要立即錨固上，調整好了再進行。

  4、底部復合土工膜要盡快與坡上復合土工膜連接上，防止下雨時，雨水倒灌進復合土工膜成品的下面。

  5、復合土工膜按裁好的尺寸，順次鋪設。兩片防滲膜之間搭接不小于100㎜。

  6、 復合土工膜在鋪設時要盡量邊鋪邊焊，當天鋪設當天焊完。

  三、復合土工膜特殊部位鋪設：

  在邊坡邊角、拐彎、邊坡交匯處鋪膜時，要求土基在拐彎時圓滑順接。鋪膜時盡量放松，不能使膜處于懸空狀態(tài)(但是HDPE膜放松時，會出現(xiàn)打皺折現(xiàn)象，這也是常見的)。

  四、復合土工膜特殊部位處理：

  1、在邊坡交匯處，復合土工膜的鋪設、焊接屬特殊狀況：對此應因地形宜采取相應處理措施，才能使膜片更加緊密地與基底貼切在一起。

  2、在整個邊坡與底部銜接部位的坡腳處，同樣需經特殊處理。這種情況的施工要點為:把邊坡的復合土工膜順著鋪設在距坡腳1.5m以外再與場底的復合土工膜進行焊接處理。

  3、在整個施工過程中經取樣后的修補部位及無法采用正常焊接施工的地方，需根據(jù)現(xiàn)場的實際情況制定因地制宜的施工細節(jié)，采用特殊工藝進行施工。如“T型”、“雙T型”等焊縫的二次焊接屬特殊部位焊接。

  4、與構筑物搭接處按圖紙要求施工。

  五、自檢與修補：

  1、每天鋪設結束前,對當天所以鋪設的復合土工膜表面進行目測以確定所有損壞的地方都已作上標記并立即進行修補，確定鋪設表面沒有可能造成損壞的外來物質，如細針小鐵釘?shù)取?/span>

  2、復合土工膜損壞修補時應滿足以下技術要求。

  A、用來補洞或補裂縫的補丁材料應和HPDE防滲膜一致。

  B、補丁應延伸到受損復合土工膜范圍外至少300㎜。

  3、為了復合土工膜材料的安全，應在鋪設復合土工膜前打開包裝膜，即鋪一卷，開一卷。并檢驗外觀質量。

  六、鋪設注意事項：

  1、復合土工膜鋪設場地應平整，場地上雜物應清除干凈。

  2、在斜坡上使用的復合土工膜應至上而下鋪設，即防滲膜的鋪設方向垂直于斜坡走向，接縫須與坡面線平行。

  3、與構筑物連接處應結合良好并滿足設計要求。

  4、在鋪設復合土工膜時，必須注意不要讓石頭、大量塵土、雜質等有可能破壞復合土工膜或有可能給接下來的連續(xù)工序帶來困難的物質進入復合土工膜下面。

  5、每天工作結束前，須對當天所連接的工作進行檢查，發(fā)現(xiàn)不合格的地方，立即修補，避免不合格工作遺留至下一工序。

  七、焊接準備：

  1、結好電源線，檢查電源插座及電源配線是否安全可靠后，啟動發(fā)電機。

  2、熱熔焊接機插上電源，設定焊機的溫度為80—450℃。

  3、擠壓焊接機插上電源，設定焊機的溫度為220…280℃。

  4、待溫度達到設定溫度時，等3分鐘后方可進行試焊。

  5、對熱楔焊接機，取—0.9×0.3m樣條，在調整好壓力、溫度、速度情況下進行試焊。

  6、對焊樣進行剝離和剪切試驗，當母材被撕拉破壞而焊縫沒被撕開時認為試焊合格。

  7、用試焊時焊機調整好的溫度、速度和壓力進行正式焊接。

  八、焊接程序:

  1、焊接施工前，必須先做施工焊接，試焊合格后，方可開始正式焊接。焊接時，再一次檢查膜片的搭接寬度，并保證搭接范圍內潔凈、無異物，或其它可能會影響焊接的任何東西。

  2、在平面(底部)焊接時，焊接工程師不用進行安全保護措施直接進行焊接即可。

  3、邊坡上焊接時焊機自上而下進行，操作手需在安全繩或繩梯的保護下，時刻跟隨焊機的運行，及時對焊機的各項技術參數(shù)進行微調，調整好焊機的各項技術參數(shù)，按照一定的順序進行焊接。以便使焊機全過程都處于好的運行狀態(tài)之中，保證焊縫質量。

  4、焊機在焊接時自動爬行，焊接工程師要注意在焊機行走時的突發(fā)事故，所以焊接工程師要時刻跟隨著焊接機。

  5、對于熱膜焊接機無法工作的部位，采用擠壓焊接機進行施工。

  6、擠壓焊接機不是自動爬行，而是靠人手使焊機保持均勻朝一定方向進行，所以擠壓焊接工程師要派熟練工人去進行。

  7、擠壓焊接時，人要用力往下壓擠壓焊接機，才能保證焊縫質量。

  8、對于本工程，為加快鋪膜速度可采用1—2臺熱鍥焊接設備同時進行焊接。

  9、具體鋪膜工藝：

  A、一、二兩卷復合土工膜平行于大線鋪設，并壓茬不小于100m。

  B、檢查復合土工膜外觀質量，對正搭齊，壓膜定型擦拭塵土等。

  C、焊接從上向下進行，一人看管焊接設備，一人擦拭焊接處復合土工膜。

  D、焊縫焊完后檢查修補，并做好記錄。

  E、錨固組人員用土袋將焊完的復合土工膜每隔5m在錨固區(qū)臨時壓載，防止下滑及大風把復合土工膜吹起(特殊大風天氣)。

  F、焊接人員繼續(xù)焊接后面鋪設的復合土工膜。

  G、在遇到復合土工膜長度不夠時，需要長向拼接，應先把橫向焊縫焊好，再焊縱縫。

  H、“T”字形處理：已焊接的焊縫應先把焊縫壓茬去掉，也可削邊后直接用擠壓焊機順縫“T”字形修補。

  九、復合土工膜的試驗性焊接要求

  1、焊接工作開展之前必須進行試焊。試焊應在提供的防滲材料樣品上進行，樣品長度不小于1米，寬不小于0.2米。確保焊接性能，焊接方法，焊接溫度等外界條件無誤后，進行正式焊接。必要時可把式樣送到有關部門實驗室測試。

  2、實驗性焊接應當在與生產性焊接相同的膜面和環(huán)境條件下進行，也就是復合土工膜基礎和周圍環(huán)境溫度相同。

  十、復合土工膜的現(xiàn)場焊接要求

  1、外觀檢查，發(fā)現(xiàn)膜面有孔眼等缺陷損傷及焊接過程中出現(xiàn)的漏焊、虛焊、破損等情況下，應及時用新鮮的母材修補，補疤每邊超過破損部位300㎜，并做好記錄。

  2、復合土工膜焊縫搭接面不得有污垢、砂土、積水(包括露水)等影響焊接質量的雜質存在，在焊接時應清理干凈。

  3、焊接機械可采用雙軌熱模焊機和擠壓焊機接應按照一定的工序進行。

  4、復合土工膜的大面積焊接宜采用雙軌熱熔焊機焊接，擠壓焊接僅用在修護、覆蓋或熱熔焊機達不到的地方。

  5、根據(jù)氣溫和材料性能，隨時調整和控制焊機工作溫度速度。

  6、邊坡(主邊坡)復合土工膜防滲層的鋪設施工由上向下放卷，焊縫搭接，膜間壓茬不小于100㎜，焊好后將復合土工膜一端臨時固定于錨固區(qū)內。

  7、順次鋪設的復合土工膜應與已鋪設的復合土工膜平行，隨鋪隨焊，盡量當天鋪的膜當天焊完。

  8、相鄰復合土工膜焊縫應盡量錯縫搭接，橫向焊縫間錯位尺寸應大于或等于500㎜：模塊間形成的結點，應為T字形，不得成十字型，縱橫向焊縫交點處應用擠壓焊機加強，可以順縫T字形焊接，也可以采用母材補疤，補疤尺寸可為300㎜×300㎜，疤的直角應修圓。

  9、焊縫處復合土工膜應熔結為一個整體，不得出現(xiàn)虛焊、漏焊或過焊，聯(lián)接的兩層復合土工膜必須搭接平展、舒緩，復合土工膜焊好后，焊縫應整齊美觀，大面積允許有不嚴重的凹凸不平。

  10、用擠壓焊槍焊接一條膜的接縫一次不能焊完時，第二次焊接開始前，搭接長度不小于75毫米，T字形二次焊接時，焊接處的搭接長度不小于100㎜.

  11、實驗性焊接應當在與生產線相同的表面和環(huán)境條件下進行，也就是復合土工膜溫度和周圍環(huán)境溫度相同。

  12、在焊接操作時：至少有一位專業(yè)焊接工程師，必須由他直接監(jiān)督其他焊接人員的工作。

  適用范圍：我公司生產的復合土工膜抗拉、抗撕裂、頂破等物理力學性能指標高，產品具有強度高，延伸性能較好，變形模量大，耐酸堿、抗腐蝕，耐老化，防滲性能好等特點。能滿足水利、市政、建筑、交通，地鐵、隧道、工程建設中的防滲、隔離、補強、防裂加固等土木工程需要。常用于堤壩、排水溝渠的防滲處理，以及廢料場等的防污處理。